Категории

Установка прихваток

Швейные новинки. Прихватки. Наборы для кухни.

Прихватки в сварке – надежный способ соединения деталей

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ РЕСПУБЛИКИ КРЫМ

«ПРИМОРСКИй ПРОМЫШЛЕННЫЙ техникум»

Методическая разработка открытого урока

по ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы

МДК.01.02 Технологические приемы сборки изделий под сварку

профессия 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Тема урока: «Правила установки прихваток»

Феодосия 2016г.

План урока теоретического обучения

Профессиональный модуль: ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы

Междисциплинарный курс: МДК.01.02 Технологические приемы сборки изделий под сварку.

Тема согласно учебной программе: Сборка изделий под сварку.

Тема урока: Правила установки прихваток.

Цели урока:

образовательная: научить применять правила установки прихваток для решения практических задач;

развивающая: создать условия для развития общих и профессиональных компетенций учащихся;

воспитательная: воспитывать интерес к профессии, самостоятельность в выполнении заданий, способность к сотрудничеству и взаимопомощи.

Тип урока: комбинированный.

Методы обучения:

- проблемные (проблемная ситуация по сборке конструкции);

- наглядные (демонстрация информационного модуля);

- практические (выполнение практического и контрольного модулей).

КМО:

Оборудование: компьютер + мультимедийный проектор (презентация), набор материалов для имитации сборки деталей, учебник.

Ожидаемый результат: в результате изучения данной темы учащиеся:

- смогут закрепить общие сведения о прихватках;

- изучат правила установки сварочных прихваток;

- смогут рассчитать параметры сварочных прихваток;

- отработают навыки работы с электронными ресурсами.

Ход урока:

Тема урока: «Правила установки прихваток»

п/п

Этапы проведения урока

Время

Деятельность преподавателя

Деятельность обучающихся

Компетенции

1

Организационный момент.

Приветствие

Мотивация

Сообщение темы

Проблемная ситуация

Определение цели и плана урока

5 мин

- приветствие обучающихся;

- проверяет отсутствующих;

- проверяет готовность группы к занятию;

- нацеливает на результат:

Трудоемкость сборки изделий под сварку достигает 30% общей трудоемкости изготовления. Собранные детали и узлы соединяют сначала прихватками.

- сообщает тему урока:

«Сборка деталей при помощи сварочных прихваток».

А в чём собственно проблема? Как вы думаете, собрать детали с помощью сварочных прихваток просто или сложно? Посмотрим, как вы в конце урока ответите на этот вопрос!

Моя цель: научить вас применять правила установки прихваток для решения практических задач. А сейчас, давайте подумаем, что нужно сделать для достижения цели, как будем решать проблему? Итак, у нас выстраивается такой план совместной деятельности:

1. Закрепим знания, полученные на предыдущем уроке: «Прихватка, ее назначение».

2. Изучим правила постановки прихваток.

3. Вычислим формулу для расчёта параметров прихваток.

4. Выполним тренировочные упражнения.

5. Проверим и оценим свои знания.

Приветствуют преподавателя.

Подготавливаются к работе на уроке.

Записывают тему урока в тетрадь.

Отвечают на вопросы, высказывают свои мнения, входят в атмосферу общения.

Осмысливают цели предстоящего урока.

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

2

Проверка усвоения знаний при выполнении домашнего задания.

7 мин

- выявляет правильность и полноту выполнения домашнего задания;

- проводит фронтальную беседу, фиксирует правильные ответы:

Вопрос: В чем назначение прихваток?

Предполагаемый ответ: Для сборки изделий под сварку.

Вопрос: Что представляют собой прихватки?

Предполагаемый ответ: Прихватки представляют собой короткие швы.

Вопрос: Дайте определение «прихватка».

Предполагаемый ответ: Сварочными прихватками называются короткие швы с поперечным сечением до 1/3 поперечного сечения полного шва.

Вопрос: Какие операции производят перед осуществлением прихваток?

Предполагаемый ответ: Свариваемые кромки зачищают до металлического блеска, удаляют ржавчину, окалины, масла, влагу и различные неметаллические включения.

Вопрос: Каким способом сварки рекомендуется выполнять прихватки?

Предполагаемый ответ: Прихватки выполняют тем же способом сварки, что и корневой шов.

Вопрос: Какое оборудование и материалы применяют при прихватках?

Предполагаемый ответ: Прихватки выполняют тем же оборудованием, что и при ведении основного процесса сварки. При прихватках применяются те же электроды, что и для корневого шва.

Переходим к следующему этапу урока.

Отвечают на вопросы, находят правильные ответы, вырабатывают критерии своего поведения.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

3

Формирование новых знаний.

Ознакомление с новым материалом

Демонстрация модуля «Сборка деталей с помощью сварочных прихваток»

23 мин

- формирует знания учащихся:

Мы закрепили основные сведения о прихватке. А как их устанавливать? Что для этого нужно знать и уметь?

На самом деле для того, чтобы детали в процессе сварки не деформировались, и не изменялись зазоры между свариваемыми деталями, необходимо устанавливать прихватки по определённым правилам, в зависимости от толщины свариваемого металла, протяжённости и вида шва. Давайте рассмотрим правила установки прихваток, запишем формулы для расчёта их длины и расстояния между ними, а также зарисуем последовательность установки прихваток на короткие, длинные и кольцевые швы.

Прихватки ставят с лицевой стороны соединения. Поверхность прихватки очищают от шлака. При сварке прихватку удаляют или полностью переплавляют.

Сечение прихваток.

Для фиксации подлежащих сварке деталей сечение прихваток должно составлять примерно 1/3 сечения основного шва.

Протяженность прихваток и расстояние между ними. Протяженность прихваток составляет 15-50 мм в зависимости от толщины свариваемых элементов и длины шва. Расстояние между прихватками обычно от 100 мм до 1 м.

Последовательность постановки прихваток для коротких швов.

Последовательность постановки прихваток для длинных швов.

Последовательность постановки прихваток для кольцевых швов.

Отвечают на вопросы.

Воспринимают, осмысливают и первично запоминают новый материал по теме урока.

Слушают, записывают формулы, зарисовывают очерёдность установки прихваток.

4

Закрепление изученного материала.

Решение проблемной ситуации

Выполнение интерактивных упражнений

6 мин

- задает вопросы, формирует умения анализировать, сравнивать, делать выводы;

- раздает набор материалов для имитации сборки деталей под сварку:

Сейчас проверю, чему вы научились. Поделитесь на 3 бригады, у меня для вас есть задание: вам нужно подготовить детали под сварку, собрав их при помощи прихваток (условно), с учётом изученных правил. За работу!

- демонстрирует практический и контрольный модули:

Я предлагаю вам пройти практический и контрольный модуль, чтобы каждый из вас смог проверить и оценить свои знания.

Отвечают на вопросы.

Делятся на бригады

и с помощью заготовок собирают детали, установив прихватки из пластилина. Анализируют проделанную работу.

Решают практический и контрольный интерактивный модуль.

5

Подведение итогов урока.

2 мин

- подводит итоги урока;

- выставляет и комментирует оценки. Учащийся, набравший в ходе выполнения контрольного модуля 91-100%, выставляет себе оценку «5», 81-90% - «4», 70 – 80% - «3».

Выставляют оценки.

6

Домашнее задание.

1 мин

- предлагает домашнее задание, дает инструкцию по его выполнению.

Подготовиться к практическому занятию изучив материал авторов:

Герасименко А.И. учебное пособие: «Электрогазосварщик», стр. 154, 162-163.

Чебан В.А. Сварочные работы, стр. 96-97.

Слушают, задают вопросы, записывают в тетрадь.

7

Рефлексия

1 мин

- проводит рефлексию:

Наш урок подходит к концу и мне хотелось бы знать, чем он был вам полезен? Что вы узнали? Чему научились? Достигли мы цель урока? Решили проблему? Как вы думаете, собрать детали с помощью сварочных прихваток просто или сложно?

Выражают отношение к уроку, осознают результаты своей деятельности.

Литература:

  • ФГОС по профессии 150709.02 «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».

  • Рабочая программа ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы по профессии 150709.02 «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».

  • Герасименко А.И. учебное пособие: «Электрогазосварщик», «Феникс», 2013. - 409 с.

  • Маслов В.И. Сварочные работы (учебник), М., ACADEMIA, 2007. – 240 с.

  • Покровский Б.С. и др. Слесарное дело (учебное пособие). – М., ACADEMIA, 2002.

  • Чебан В.А. Сварочные работы, Феникс, 2008. - 412 с.

Интернет:

  • Сайт http://multiurok.ru/svarmet/


4

Источник: https://multiurok.ru/files/sborka-dietaliei-s-pomoshch-iu-svarochnykh-prikhvatok-1.html

Инструкция по сварке металлических труб

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Сборка и прихватка деталей


Комплексная механизация сварочных работ предусматривает замену физического труда рабочего при выполнении не только собственно сварочных работ, но и вспомогательных работ, связанных с изготовлением сварных конструкций, требующих значительных затрат ручного труда.

Зазоры в стыковых соединениях должны быть равномерными и не превышать 2 мм. В соединениях внахлестку и втавр элементы должны плотно прилегать друг к другу. Зазоры в таких соединениях допускаются равными 2—4 мм (в зависимостей от толщины свариваемых элементов). Не допускается сборка деталей под напряжением с помощью хомутов или других способов стягивания соединяемых элементов, создающих в них остаточные напряжения.

Приспособления, применяемые при изготовлении сварных изделий, различают по назначению для сборки под сварку, либо для сварки уже собранных деталей, либо для сборки и сварки деталей (так называемые комбинированные сборочно-сварочные приспособления). Комбинированные приспособления должны быть достаточно прочными и жесткими, чтобы сохранить свои формы и размеры при воздействии усилий, возникающих в конструкции при нагреве в процессе сварки и при усадке сварных швов.

Подготовка и сборка элементов конструкции под сварку во многом предопределяют качество сварных соединений и их надежность. Вместе с тем не следует предъявлять излишних требований к подготовке и сборке деталей под сварку. Рациональной технологией сборки является такая технология сборки деталей, которая обеспечивает необходимое качество сварного соединения и шва при минимальных требованиях к сборке.

С увеличением толщины свариваемых кромок увеличиваются высота, длина и шаг прихваток. Поперечное сечение прихватки не должно превышать 1/8 сечения полного шва. В местах резких переходов, в острых углах, на окружностях с малым радиусом и в других местах концентрации напряжений установка прихваток не разрешается. Прихватки также не следует устанавливать вблизи отверстий, на расстоянии менее 10 мм от отверстия или от края детали.

При прихватке фланцев, цилиндров, шайб, трубчатых соединений и т. п. прихватки следует располагать симметрично. В случае двусторонней прихватки деталей прихватки следует располагать в шахматном порядке. Прихватки следует ставить в такой последовательности, которая исключает или сводит до минимума коробление листов. Прихватку длинных листов начинают с постановки прихваток на одном, а затем на другом концах соединений, третью прихватку ставят в середине. Остальные прихватки ставят между ними.

Прихватку длинных листовых соединений втавр начинают с середины соединения. Когда первая прихватка поставлена, последующие прихватки ставят вначале от середины к одному концу, а затем от середины к другому концу. Стойки и раскосы прихватывают поочередно вначале к одному поясу, а затем между собой. Если между поясами несколько узлов, то сборку и прихватку начинают со среднего узла.

Сварочный ток при прихватке должен быть на 20—30 % больше сварочного тока, необходимого для сварки тех же материалов. Прихватку следует выполнять электродами меньшего диаметра, чем для сварки той же детали; длина дуги при прихватке должна быть короткой, не более диаметра электрода; дугу следует отрывать не в момент образования кратера, а после полного его заполнения. После выполнения прихватки толстообмазанными электродами остатки шлака следует полностью удалить с помощью зубила, молотка и металлической щетки.

При прихватке соединений из элементов разной толщины дугу направляют на элемент большей толщины. В таких случаях после полного охлаждения прихватки с трещиной в непосредственной от нее близости устанавливают новую прихватку, а прихватку с трещиной запиливают.



   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>
© При цитировании материалов наличие гиперссылки обязательно.   
Источник: http://www.drevniymir.ru/zv26.html

Сборка и прихватка деталей


Адрес этой страницы

<<Предыдущая страницаОглавление книгиСледующая страница>>

§ 2. Подготовка и сборка под сварку. Последовательность наложения прихваток.

Подготовка. Подготовка металла под сварку состоит из заготовки деталей, разделки свариваемых кромок и зачистки их от загрязнений. Первые две операции могут быть выполнены как механическим способом (на гильотинных ножницах, пресс-ножницах, кромкострогальных станках и т. д.), так и кислородной резкой. Рекомендуется применять механизированную кислородную резку, дающую более ровный и чистый рез.

Торцовые поверхности кромок и прилегающие к ним участки металла шириной 25-30 мм перед сваркой очищают от влаги, ржавчины, масла, краски и других загрязнений, иначе в шве могут образоваться поры и шлаковые включения. Очистку осуществляют как механическими способами - вращающимися щетками из стальной проволоки, абразивным инструментом и др., так и газопламенной обработкой. В последнем случае используют обычные сварочные горелки или специальные горелки для пламенной очистки типа ГАО 60. Процесс газопламенной очистки основан на быстром нагреве поверхности детали, при которой окалина отслаивается, ржавчина обезвоживается, краска сгорает. Остатки окислов и сгоревшей краски удаляют металлической щеткой. Тонкий слой окалины на поверхности кромок большого влияния на качество шва не оказывает.

Сборка. Сборку выполняют в специальных приспособлениях (в серийном и массовом производстве) или на прихватках (коротких швах, скрепляющих детали). Длина прихваток и расстояние между ними зависят от вида изделия, толщины металла и длины шва. При сборке несложных соединений из тонколистовой стали длина прихваток делается не более 5 мм, а расстояние между ними устанавливается 50-100 мм. При сборке деталей толщиной 3-4 мм и более и при значительной протяженности швов длина прихваток составляет 20-30 мм, а расстояние между ними - до 300-500 мм. Высота (толщина) шва в месте прихватки должна быть в пределах 0,5-0,7 толщины основного металла.

При постановке прихваток необходимо, чтобы провар корня шва был хорошим, так как во время последующей сварки корни прихватки часто уже не расплавляются. Порядок наложения прихваток зависит от толщины основного металла и длины шва. Общий принцип последовательности наложения прихваток показан на рис. 83.

Рис. 83. Последовательность наложения прихваток:

а - короткие швы, б - длинные швы, в - швы кольцевых соединений, 1-7 - номера швов

При сварке ответственных конструкций прихватку должны производить сварщики, которые будут сваривать данное изделие.

Перейти вверх к навигации

Источник: http://delta-grup.ru/bibliot/24/54.htm
Интересное: